XXXX様

本メールは弊社及びグループ会社と名刺交換していただいたお客様、過去、弊社にお問い合わせいただいたお客様にお役立ち情報をご提供するためにお送りしております。

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ヒートポンプの自動車工場への導入事例をご紹介！脱炭素に向けた取り組みの参考に是非ご覧ください！
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◆電着塗装前処理工程へのヒートポンプ導入で大幅な省エネ・省コストを達成
自動車のボデーの電着塗装前の湯洗、脱脂、化成処理工程においてボイラーの代わりに温水を供給、高温になった電着槽の冷却工程においてターボ冷凍機の代わりに冷水を供給することで、冷温双方の工程で省エネ・省コストを実現。

＜詳細ページ＞
https://kobelco-production.s3.ap-northeast-1.amazonaws.com/s3fs-public/2021-10/case-study_k.pdf

◆塗装ブース空調（リサイクル空調）へのヒートポンプ導入でボイラ負荷低減
自動車工場の塗装工程ではボデーへの高品質且つ均一な塗膜形成のため、恒温恒湿空調が必要となります。この空調の加熱加湿用にボイラを使用し、冷却減湿用に吸収式冷凍機を使用しておりましたが、ヒートポンプによる冷温水同時取出でボイラと吸収式冷凍機の負荷を低減。これにより大きな省エネ・省CO2効果を実現。

＜詳細ページ＞
https://kobelco-production.s3.ap-northeast-1.amazonaws.com/s3fs-public/2021-10/case-study_j.pdf

◆湯洗工程へのヒートポンプ導入で省エネ・省コストを達成
既設の水冷式エアコンプレッサーの冷却水を排熱として活用し、生成した温水は自動車のブレーキ機能を司るブレーキディスクの湯洗工程において使用することで省エネ・省コストを達成。

＜詳細ページ＞
https://kobelco-production.s3.ap-northeast-1.amazonaws.com/s3fs-public/2022-06/%E8%87%AA%E5%8B%95%E8%BB%8A%E9%83%A8%E5%93%81%E5%B7%A5%E5%A0%B4%E3%81%AE%E6%B9%AF%E6%B4%97%E5%B7%A5%E7%A8%8B%E3%81%B8%E3%81%AE%E5%B0%8E%E5%85%A5%E4%BE%8B.pdf

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